SuperPhobic® Contactors는 제조 라인에서 가스가 공정에 부정적인 영향을 미치는 잉크젯 잉크, 코팅 및 기타 액체의 거품 및 용해 가스를 제거하기 위해 널리 사용됩니다..
액체에서 가스를 제거하면 수율이 크게 향상되며, 잉크젯 프린트 헤드의 결함을 줄이고 잉크가 잘못 분출되는 현상을 방지함으로써 운영상의 성능을 개선할 수 있습니다. SuperPhobic Contactors는 또 신분증, 필름 및 인쇄 판금에서 현상액, 감광 유제 및 사진 코팅 용액의 가스를 제거하기 위해서도 사용됩니다. 추가적으로 콘택트 렌즈 제조 시설에서 사용되는 액체의 가스를 제거하기 위해 사용됩니다.
SuperPhobic Contactors는 질량 전달이나 가스 제거를 극대화시키기 위해 막을 가로지르는 방사상의 액체 흐름 경로를 활용합니다. 중공사막은 독점적인 투과성이 없는 반투과성 다공막으로 만들지만 섬유의 외부 표면에 있는 가스 투과성 경계는 표면 영역에서 가스 제거가 일어나도록 합니다. 공정 액체가 중공사막의 벽과 접하게 될 때 외부 표면 경계는 액체에서 가스를 진공면으로 확산하지만 액체는 막의 벽을 통과하지는 않습니다.
기존 진공 가스 제거 탱크에 비해 중공사막은 가스 전달을 위해 큰 표면 영역을 제공하기 때문에 용액에서 가스를 제거하는 시간이 크게 감소됩니다. SuperPhobic Contactors는 직렬 형태로 사용되며 가스 제거 및 거품 제거는 즉각적으로 일어납니다. 표면 장력이 20-40 dynes/cm 사이인 액체가 SuperPhobic Contactors에 가장 적합합니다. Liqui-Cel Contactors는 표면 장력이 물에 가까운 액체에 사용됩니다.
SuperPhobic 및 Liqui-Cel Membrane Contactors는 다양한 크기가 제공되어 많은 용도 요구를 수용할 수 있습니다. 대형 접촉기는 프린터로 잉크를 공급하거나 채우는 작업에서 사용되는데 반해 소형 접촉기는 잉크젯 프린터에 직접 사용될 수 있습니다. 막 가스 제거기는 비용 효과적이며 간단한 방법으로 코팅된 재료에서 발생할 수 있는 불량을 예방할 수 있습니다. 다양한 잉크 및 코팅 작업에서 거품 형성을 줄이고 잉크젯 프린터 헤드의 잉크 분출을 용이하게 합니다.