마이크로전자공학/평판
기술 요약
TB 72: 중국 화학 공장에서 이중 통과 RO를 단일 통과 RO 및 Liqui-Cel® Contactor 시스템으로 교체하여 용수 처리를 최적화 함
전기탈이온(Electrodeionization: EDI)은 전 세계에 걸쳐 산업 용수 처리 시스템에 광범위하게 사용되고 있습니다. 작업 안정성 및 EDI 시스템의 수명을 최대화하기 위해서는 부식성의 주입 침투를 사용한 이중 통과 RO의 디자인의 종종 사용합니다.
TB 50: 반도체 공장이 Liqui-Cel® Membrane Contactors를 이용하여 산소와 이산화탄소를 물에서 동시에 제거, 수질을 향상하다
대만에 위치한 한 반도체 공장은 Liqui-Cel Membrane Contactors를 이용하여 울트라 정제수 (UPW) 시스템에서 용해된 가스를 제거하였습니다. UPW 시스템은 공장의 화학 기계적 연마 처리과정(CMP)에서 사용되는 물의 정제를 위해 쓰여집니다.
TB 46: Liqui-Cel® Membrane Contactors를 사용하여 수질 및 EDI 성과 개선
Membrane Contactors는 EDI 장치에 중요한 전처리 공정입니다. CO2는 EDI의 이온 부하를 현저하게 증가시킬 수 있습니다. Membrane Contactors는 장치의 음이온이 과부하되지 않도록 하기 위해 급수에서 용존 CO2 가스를 제거하는 작고 효과적인 장치입니다
TB 33: IMEC에서 3 ppb로 물의 산소 제거
10 인치 Degassing Contactors는 초순수 생산 메이크엎 및 폴리싱 공정에서 용존 산소를 3 ppb로 낮추기 위해 사용됩니다.
TB 24: SuperPhobic® Contactors를 사용하여 포토레지스트에서 거품 제거
액체 흐름에서 거품은 수용액을 포함하는 여러 제조 공정, 분석 방법 및 기타 공업 공정과 절차에 악영향을 끼칠 수 있습니다. SuperPhobic Membrane Contactor는 공정에서 거품을 제거하기 위한 매우 간단하고 비용 대비 효과적인 해결책을 제공합니다.
TB 19: RO 및 EDI 시스템의 방출수 품질 개선
Membrane Degassing Modules은 RO 후단 그리고EDI 전단에 물에서 CO2를 제거하기 위해 사용됩니다.
TB 17: 이산화탄소 제거
가스 제거 모듈을 이용하여 이산화탄소를 제거하면 화학약품 사용 및 화학물질 재생 비용을 줄일 수 있습니다. TechBrief에는 일부 비용 절감 사례가 나와 있습니다.
추가 정보
O2 제거 용도를 위해 적합한 제품을 선택해야 합니까? 전체 Liqui-Cel¨ Membrane Contactor 제품군을 보려면 기술 사양을 읽으십시오.
개요 브로셔
마이크로 전자공학 산업 분야에서는 15년 이상 반도체 웨이퍼 제조 공정에 사용되는 DI 워터에서 산소 및 이산화탄소를 제거하기 위해 Liqui-Cel® Membrane Contactors를 사용해 왔습니다. Liqui-Cel Contactors는 용해 산소의 경우 1 ppb 미만, 용해 이산화탄소의 경우 1 ppm 미만까지 쉽게 제거할 수 있습니다.
반도체 웨이퍼 및 평판 디스플레이는 레이어 사진이 노출 및 현상되는 다단계 공정을 거치게 됩니다. 각각의 레이어가 처리될 때 웨이퍼에 남아 있는 공정 재료를 세척하기 위해 고초순도 물이 필요합니다. 이러한 물에 가스가 존재하는 경우 웨이퍼 표면에 침전물이 농축되어 결함이 발생할 수 있습니다.
뿐만 아니라, EDI 및 CDI는 반도체 산업에서 이온 교환을 위해 일반적인 기술로 사용되고 있습니다. 물에서 용해 CO2를 먼저 제거한다면 이러한 기술을 통해 보다 효과적인 결과를 얻을 수 있습니다. 물 속에 과도하게 CO2가 녹아 있으면 EDI에 부하가 심해지고 필요 이상으로 EDI 층을 더 많이 쌓아야 합니다. 또한 CO2 부하는 EDI/CDI 기술의 실리카 및 붕소 출력에도 부정적인 영향을 미칩니다.
Liqui-Cel Contactors는 깨끗하고 추출물이 매우 적으며 수질에 부정적인 영향을 주지 않기 때문에 마이크로 전자장치 및 평판 산업에서 가스 제거 기술의 표준으로 자리잡고 있습니다. 또한 진공 공기 제거기에 비해 10배 이상 표면적이 작기 때문에 건물 내 어느 장소에도 수직으로 설치가 가능합니다. 진공 타워와 달리 이러한 제품은 모듈식으로 구성되어 있기 때문에 공장 규격의 변화에 따라 자유롭게 확장할 수 있습니다. 물 용량 요구 사항이 증가하거나 산소 사양이 낮아지는 경우 변화된 요건을 충족할 수 있도록 시스템에 접촉기를 추가로 설치할 수 있습니다.
분리막 접촉기는 15년 이상 이 산업 부문에서 널리 수용 및 사용되고 있습니다.
반도체 웨이퍼 및 평판 디스플레이는 레이어 사진이 노출 및 현상되는 다단계 공정을 거치게 됩니다. 각각의 레이어가 처리될 때 웨이퍼에 남아 있는 공정 재료를 세척하기 위해 고초순도 물이 필요합니다. 이러한 물에 가스가 존재하는 경우 웨이퍼 표면에 침전물이 농축되어 결함이 발생할 수 있습니다.
뿐만 아니라, EDI 및 CDI는 반도체 산업에서 이온 교환을 위해 일반적인 기술로 사용되고 있습니다. 물에서 용해 CO2를 먼저 제거한다면 이러한 기술을 통해 보다 효과적인 결과를 얻을 수 있습니다. 물 속에 과도하게 CO2가 녹아 있으면 EDI에 부하가 심해지고 필요 이상으로 EDI 층을 더 많이 쌓아야 합니다. 또한 CO2 부하는 EDI/CDI 기술의 실리카 및 붕소 출력에도 부정적인 영향을 미칩니다.
Liqui-Cel Contactors는 깨끗하고 추출물이 매우 적으며 수질에 부정적인 영향을 주지 않기 때문에 마이크로 전자장치 및 평판 산업에서 가스 제거 기술의 표준으로 자리잡고 있습니다. 또한 진공 공기 제거기에 비해 10배 이상 표면적이 작기 때문에 건물 내 어느 장소에도 수직으로 설치가 가능합니다. 진공 타워와 달리 이러한 제품은 모듈식으로 구성되어 있기 때문에 공장 규격의 변화에 따라 자유롭게 확장할 수 있습니다. 물 용량 요구 사항이 증가하거나 산소 사양이 낮아지는 경우 변화된 요건을 충족할 수 있도록 시스템에 접촉기를 추가로 설치할 수 있습니다.
분리막 접촉기는 15년 이상 이 산업 부문에서 널리 수용 및 사용되고 있습니다.
기술 논문
Lucent Technologies의 저산소 제거
본 논문에는 물에서 10 ppb까지 산소를 제거하기 위해 Lucent Technologies에서 Liqui-Cel® 분리막 공기 제거기가 사용되는 분야에 대한 사례 연구를 간략히 살펴봅니다.
VLSI, 공기 제거를 위해 기존의 진공 타워 대신 Liqui-Cel Contactors 채택
본 논문에서는 VLSI가 San Antonio Texas Plant에서 사용하기 위해 평가한 프로세스와 기술에 대해 설명합니다. 1ppb. 이상의 산소 제거를 위해 진공 제거기 대신 Liqui-Cel Contactors가 선정되었습니다.
분리막 접촉기: 기술 소개
본 논문은 분리막 접촉기 기술에 대한 탁월한 개요를 제공합니다. 여기서는 분리막 접촉기 작동 원리 및 질량 전달 원리에 대해 설명합니다.
반도체 산업에서 수처리를 위한 분리막 공정
이 논문에서는 반도체 공장에서 전반적인 UPW 루프에 대해 설명합니다. 1 ppb 수준으로 탈산화를 위한 미래 기술로서 분리막 탈가스가 사용되고 있습니다.
300 mm 공정을 위한 수질 사양 충족
본 논문은 과거에서 현재까지 300 mm 공정에 대한 UPW 사양을 검토합니다. 특히, 여기서는 Liqui-Cel® Contactors를 포함하여 새로운 사양을 충족하기 위해 사용되는 최신 기술에 대해 다룹니다.
CO2 제거를 위해 분리막 접촉기를 사용하여 수지층 수명 연장
본 사례 연구에서는 텍사스주 산안토니오의 도시 공용 서비스에서 작동 비용을 절감하고 효율을 개선한 사례를 살펴봅니다. 이들은 공장의 용수에서 CO2를 제거하기 위해 기존의 강제 통풍 공기 제거기 대신 Liqui-Cel Contactors를 사용하여 수지층 수명을 연장했을 뿐 아니라 작동 비용을 절감하고 화학 약품을 사용할 필요가 없게 되었습니다.
UltraPure Water: 마이크로 전자공학용 시스템
이 논문에서는 새로운 반도체 공장에서 진공 타워와 같은 이전의 기술 대신 가스 및 산소 제거 기술이 사용됨에 따른 Liqui-Cel® Membrane Contactors의 사용에 대해 설명합니다.
